Tembaga Sintered, sebagai aloi tembaga-zink, mempamerkan satu siri sifat fizikal dan kimia yang sangat baik, menjadikannya popular dalam aplikasi perindustrian. Pertama sekali, kekonduksian terma yang sangat baik dari tembaga sintered membolehkannya berfungsi dengan baik dalam persekitaran suhu tinggi, mengekalkan prestasi yang stabil, dan mengelakkan kegagalan struktur yang disebabkan oleh pengembangan haba atau tekanan haba. Ciri ini amat penting dalam persekitaran operasi suhu tinggi seperti alat pneumatik dan enjin pembakaran dalaman, memastikan kebolehpercayaan dan keselamatan peralatan. Di samping itu, rintangan kakisan tembaga sintered adalah satu lagi kelebihan penting. Dalam persekitaran yang lembap dan sangat menghakis, tembaga sintered dapat dengan berkesan menahan hakisan pelbagai bahan kimia, dengan itu memperluas hayat perkhidmatan muffler. Perlu dinyatakan bahawa prestasi pemprosesan yang baik dan keplastikan tembaga menjadikannya mudah untuk merancang bentuk dan struktur kompleks muffler tembaga sintered semasa proses pembuatan untuk memenuhi keperluan perindustrian yang pelbagai.
Sejajar dengan tembaga sintered, gangsa sintered, sebagai satu lagi komponen penting dalam aloi berasaskan tembaga, juga memainkan peranan yang sangat diperlukan dalam muffler logam sintered. Berbanding dengan tembaga sintered, gangsa sintered mempamerkan kekerasan yang lebih tinggi dan rintangan haus, yang menjadikannya sangat luar biasa dalam situasi di mana ia tertakluk kepada kejutan dan memakai mekanikal yang lebih besar, seperti jentera berat dan pemampat. Pada masa yang sama, gangsa sintered juga mempunyai rintangan keletihan yang baik dan dapat mengekalkan kesan pengurangan bunyi yang stabil di bawah tindakan getaran jangka panjang dan beban bergantian. Di samping itu, gangsa mempunyai rintangan pengoksidaan yang kuat, yang membolehkannya mengekalkan integriti dan prestasi bahan dalam persekitaran suhu tinggi dan pengoksidaan.
Dalam proses pembuatan penyenyap logam sintered , pilihan bahan bukan sahaja menjejaskan prestasi produk, tetapi juga memainkan peranan penting dalam kecekapan dan kos pengeluaran. Sebagai dua bahan aloi matang, tembaga sintered dan gangsa sintered mempunyai proses metalurgi serbuk yang agak lengkap yang dapat mencapai pembuatan yang cekap dan tepat. Proses ini bukan sahaja mengurangkan kos pengeluaran, tetapi juga meningkatkan kualiti produk dan konsistensi. Di samping itu, kedua -dua bahan mempunyai kitar semula yang baik, yang memenuhi keperluan industri moden untuk perlindungan alam sekitar dan pembangunan mampan.